Así es la espectacular soldadora que le da forma al gasoducto más importante de Argentina
Las obras en el del Gasoducto Presidente Néstor Kirchner (GPNK), el más importante y ambicioso de la Argentina, avanzan a paso firme y en ese marco esta semana se puso en marcha, por primera vez en nuestro país, una soldadora automática con tecnología de última generación que permitirá acelerar las obras y minimizar los errores.
Según informó la empresa Energía Argentina (Enarsa), "se trata de un sistema de soldadura automatizada, de última generación, traído de los Estados Unidos, que permite reducir los tiempos de obra al incrementar la cantidad de tubos que pueden soldarse por día".
La puesta en funcionamiento de esta impresionante maquinaria se realizó en la localidad pampeana de Doblas, en el kilómetro 440 de la traza del gasoducto.
Ese equipamiento y otro similar se emplean tanto en los tramos 1 y 2 de la obra, que va desde el kilómetro 0 de la traza en Tratayén, Neuquén, hasta el km 440 en La Pampa, los dos más extensos de la obra que lleva adelante la Unión Transitoria de Empresas (UTE) de Techint y Sacde.
¿Cómo funciona?
La soldadura automática funciona en dos planos: en el interno con un proceso simultáneo de ocho puntos de soldadura en toda la circunferencia, y en el externo con dos unidades, con dos puntos de soldadura cada una, que orbitan el lado externo del tubo para completar el proceso. Luego las soldaduras se verifican a través de un sistema de ultrasonido, lo que garantiza su calidad.
Estos dispositivos se van moviendo a medida que avanza la obra en cada uno de los tramos, y se suman a las plantas de doble junta que permiten soldar en forma industrial caños de 12 metros de 36 pulgadas de diámetros en una sola pieza de 24 metros de largo, que luego son llevados a la traza donde se sueldan entre sí con el sistema automatizado.
Con una extensión de 573 kilómetros, el Gasoducto Presidente Néstor Kirchner permitirá ahorrar más de 2.900 millones de dólares al año entre sustitución de importación de combustibles y reducción de subsidios, como también aumentará la disponibilidad de gas a precios competitivos y generará 10.000 puestos de trabajo directos y otros 40.000 indirectos, entre la construcción de la obra y la mayor producción de gas en los yacimientos del área de Vaca Muerta, en la provincia de Neuquén.
